【AI智煉，工業(yè)先鑒】第七期｜格創(chuàng)東智AI暖通智控：讓工廠自帶“低碳基因” 凌晨三點的某半導體工廠，暖通機房的冷泵突然發(fā)出異常嗡鳴。值班工程師的手機即刻彈出智能異常告警：“3號冷泵軸承磨損，建議切換備用機組，預計處置時間8分鐘”。而在兩年前，同樣的故障曾讓產(chǎn)線癱瘓12小時，損失超百萬元。這場深夜的自主高效救援，源自格創(chuàng)東智以暖通AI優(yōu)化為核心的能碳廠務數(shù)智化解決方案仿佛賦予設備 “自主神經(jīng)反射”的能力。而這套解決方案也剛剛摘得2025年“數(shù)據(jù)要素×”大賽湖北分賽決賽智能制造賽道一等獎。眾所周知，暖通機房系統(tǒng)占典型半導體工廠公輔能耗的半壁江山，其由冰機、水泵、冷卻塔及管路組成，設備聯(lián)動運行，制取冷水或熱水，輸送到潔凈廠房，使?jié)崈魪S區(qū)維持在恒溫恒濕無塵環(huán)境。對于很多廠務工程師來說，暖通系統(tǒng)管理像在黑暗房間里找開關，多個堵點近在眼前，卻始終無解：??無感知的能耗黑洞。人工巡檢耗時耗力，能耗數(shù)據(jù)上報滯后，設備管理缺失引致無感知浪費。??無預測的突發(fā)癱瘓。故障響應超時，無法精準定位工況，維保安排不及時，影響生產(chǎn)排程及計劃。??無決策的能耗迷霧。能耗糊涂賬，責任難劃限，缺乏統(tǒng)一標準，多部門權責不清，能耗浪費難以追溯與歸責。??無依據(jù)的運行策略。設備運行策略依賴人工經(jīng)驗，錯失最佳決策；數(shù)據(jù)缺失與信息滯后，無法持續(xù)性優(yōu)化能耗。對此，格創(chuàng)東智應需而生的AI暖通智控高效機房控制平臺，直擊泛半導體行業(yè)的管理效率低下、設備空轉率高、故障響應低效、能耗優(yōu)化及運行策略調優(yōu)無門等核心痛點，通過直接連接機房設備或PLC控制柜，實現(xiàn)信號采集與數(shù)據(jù)交互，并根據(jù)設備實時運行數(shù)據(jù)、特性與狀況，結合AI模型與機理模型算法，模擬計算機房最優(yōu)運行策略，并進行實時指令下發(fā)，達到機房最優(yōu)高效運行。平臺內置能效實時監(jiān)測、動態(tài)遠程控制、數(shù)據(jù)分析、運行算法優(yōu)化、能效在線仿真、AI控制優(yōu)化，需量負荷預測等數(shù)十種功能，構建起“讓節(jié)省的每一度電都體現(xiàn)在電費賬單上”真實節(jié)能效益。截至目前，格創(chuàng)東智以暖通AI優(yōu)化為核心的能碳廠務數(shù)智化解決方案，已服務超100家制造工廠，累計降耗超2億元，年綜合能耗降低15%-20%，管理效率提升50%，成為工業(yè)綠色轉型的標桿方案。關鍵價值AI暖通智控四大優(yōu)化引擎，保持暖通系統(tǒng)最優(yōu)運行01 算法節(jié)能?；谠O備性能模型，結合優(yōu)化算法，自動尋找并維持系統(tǒng)最優(yōu)值；02 全局節(jié)能。在機房+設備末端開展整體調優(yōu)，為工廠挖掘更大節(jié)能空間；03 全周期驗證。在駕駛艙界面運行公正清晰的節(jié)能衡量方式，節(jié)能效果通過電費賬單直接驗證；04 陪伴式運維。全生命周期陪伴式運維，保證節(jié)能可持續(xù)，同時為客戶挖掘更多節(jié)能機會。主要功能AI暖通智控高效機房控制平臺，年電耗最高節(jié)省20%平臺具備監(jiān)測、控制、報表、分析、預測性診斷、AI節(jié)能尋優(yōu)的能力，囊括BAS/FMCS系統(tǒng)的基礎功能，大幅提升暖通優(yōu)化的靈活性、智能化。01 可視化用能態(tài)勢監(jiān)控。直觀展示系統(tǒng)及設備實時運行情況和關鍵參數(shù)；02 AI預測性診斷。AI算法實現(xiàn)預測性故障診斷，并給出解決建議；03 AI策略節(jié)能智控。AI優(yōu)化算法自動控制，實現(xiàn)高效節(jié)能、無人值守。此外，還覆蓋年度能效駕駛艙、數(shù)據(jù)分析及報表管理、能效日歷、一鍵調控等關鍵功能，助力客戶構建出一副看得見的電表、算得清的碳賬、聽得懂的AI等全新暖通優(yōu)化體驗。核心優(yōu)勢AI暖通智控助力企業(yè)成為能效領跑者01 功能全，成本低，交付快，可用性高。不僅具備常見的BAS/FMCS的基礎功能（點位、組態(tài)、報警、報表），還結合專家經(jīng)驗和AI算法實現(xiàn)高效機房的主動尋優(yōu)、無人值守和安全運維，更專注于暖通系統(tǒng)節(jié)能控制的垂直領域。02 兼容不同品牌主機，應用場景廣泛。自研多協(xié)議適配引擎，泛用性及適配性高，已兼容西門子、特靈、麥克維爾等主流廠商設備型號。兼容不同協(xié)議，應用場景更廣泛。自研多協(xié)議適配引擎兼容市面95%以上常用工業(yè)協(xié)議，實現(xiàn)設備即插即用，解決協(xié)議孤島問題。03 先進的算法能力與自控集成。融合LSTM負荷預測和動態(tài)尋優(yōu)算法，可面向整體系統(tǒng)（水側+風測）基于物理規(guī)律進行系統(tǒng)建模，進行專業(yè)全面的冷機性能預測，并實現(xiàn)8760小時系統(tǒng)仿真，實時動態(tài)辨識與修正算法。04 真實節(jié)能，讓節(jié)省的每一度電都能在賬單上看到。通過用能畫像診斷+AI策略閉環(huán)執(zhí)行，系統(tǒng)確保節(jié)能量可測量、可驗證。行業(yè)實踐AI暖通智控從單點突破到全局優(yōu)化，加速100+客戶用能覺醒格創(chuàng)東智為某泛半導體頭部客戶引入全系統(tǒng)、全流程、數(shù)字智能化廠務管理系統(tǒng)后，客戶基于能源管理（EMS）、碳管理（CMS）、設備運維（EHM）、環(huán)境安全（EHS）及AI應用等業(yè)務功能，管理效率提升50%，集團綜合能耗成本下降2億+元，累計減排二氧化碳28萬+噸。其中重點應用暖通AI優(yōu)化，針對重點高耗能設備——暖通空調系統(tǒng)，通過AI算法模型、機理模型等算法模型，結合云計算、物聯(lián)網(wǎng)等技術，實現(xiàn)精準智慧控制、實時反饋、能耗預測及仿真、自動算法優(yōu)化策略運行等多種能力。幫助企業(yè)實現(xiàn)暖通空調系統(tǒng)的智慧化、高效化運行，并實現(xiàn)整體能耗成本大大降低。未來，格創(chuàng)東智會持續(xù)以先進的能碳廠務數(shù)智化解決方案，重構制造業(yè)生產(chǎn)力與可持續(xù)發(fā)展的平衡公式，為更多客戶工廠植入“低碳基因”，刷新減碳35萬噸的成績單，加速先進制造業(yè)綠色覺醒。

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